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OEM/ODM電子制造專家!

歡迎來到WELLS

    Wells18年來,一直把以質(zhì)量和服務(wù)作為公司發(fā)展的首要目標(biāo);我們致力于以更低的價(jià)格向客戶提供零缺陷產(chǎn)品。我們?cè)谡麄€(gè)生產(chǎn)制造的過程中,嚴(yán)格實(shí)施流程的控制和監(jiān)督 PCBA制造工藝,以確保我們的產(chǎn)品符合最高的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

    為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和一流服務(wù)的愿景始終驅(qū)動(dòng)著我們不斷進(jìn)步??蛻魸M意是我們的首要任務(wù),我們傾聽,我們合作,我們提供您可以永遠(yuǎn)信賴的供應(yīng)鏈管理;公司并通過ISO9001:2015、ISO14001、ISO13485、ROHS、BSCI的認(rèn)證,確保我們的生產(chǎn)和產(chǎn)品符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

    供應(yīng)商資格認(rèn)證

    Wells科技長期對(duì)質(zhì)量和客戶滿意度的不懈關(guān)注,和追求;因?yàn)槲覀兠靼?,沒有誰愿意頻繁更換供應(yīng)商。也深知長期服務(wù)客戶的重要性。我們已經(jīng)與100多家大客戶建立了長期合作關(guān)系,年訂單超過2600萬美元。為了向客戶提供對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量必要的信任和保證,我們遵循國際通行做法并采用權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)。我們的認(rèn)證包括:

  • ISO / TS 16949 :本標(biāo)準(zhǔn)由國際汽車工作組(IATF)為建立和實(shí)施汽車行業(yè)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系而制定。它是 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充和延伸,旨在幫助汽車行業(yè)組織實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理、持續(xù)改進(jìn)和供應(yīng)鏈管理的最佳實(shí)踐。
  • ISO 13485 :本國際標(biāo)準(zhǔn)適用于醫(yī)療器械行業(yè)的質(zhì)量管理體系。它旨在幫助醫(yī)療器械行業(yè)組織,確保其產(chǎn)品符合客戶和監(jiān)管要求。
  • ISO9001 :國際標(biāo)準(zhǔn)化組織該標(biāo)準(zhǔn)為開發(fā)質(zhì)量管理體系( qms )提供了基礎(chǔ),以幫助企業(yè)確保其產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求,并不斷改進(jìn)其業(yè)務(wù)流程。
  • ISO 14001 :本標(biāo)準(zhǔn)用于環(huán)境管理體系(EMS)的建立和實(shí)施。幫助企業(yè)在實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和履行社會(huì)責(zé)任的同時(shí),減少對(duì)環(huán)境的不利影響。
  • 品質(zhì)控制與標(biāo)準(zhǔn)

    wells 科技根據(jù)18年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出了一套嚴(yán)格的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)和MES系統(tǒng),并在制造過程中的每一個(gè)階段和每一個(gè)工位上采取數(shù)據(jù)化管理;讓執(zhí)行的員工清楚客戶的要求,生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)的規(guī)范;讓管理者看到時(shí)實(shí)的生產(chǎn)記錄,生產(chǎn)進(jìn)度;
    我們內(nèi)部所有的產(chǎn)品都按工業(yè)級(jí)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行的;些質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)存儲(chǔ)在每一個(gè)工位上的數(shù)據(jù)終端;里面存儲(chǔ)的包括程序文件、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求、控制過程、質(zhì)量管理手冊(cè)、SOP文件、材料檢驗(yàn)規(guī)范、崗位說明書。
    我們的客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì)24小時(shí)全天候?yàn)榭蛻籼峁┓?wù)并主動(dòng)與客戶溝通他們的產(chǎn)品制造進(jìn)度和生產(chǎn)過程中遇到的任何問題。我們還組織雙方的技術(shù)和工程人員進(jìn)行技術(shù)和設(shè)計(jì)討論。確保我們的產(chǎn)品在從供應(yīng)商選擇到生產(chǎn)檢驗(yàn)再到出廠檢驗(yàn)和客戶服務(wù),都能滿足客戶的要求。
    此外,我們的工程師團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)對(duì)項(xiàng)目問題進(jìn)行評(píng)審,解決項(xiàng)目中的困難,并為客戶提供技術(shù)支持。生產(chǎn)后,我們跟客戶一起總結(jié),提升產(chǎn)品再優(yōu)化的空間;我們對(duì)內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)和工程師客戶服務(wù)的承諾,幫助我們?nèi)〉昧肆己玫穆曌u(yù)和客戶的非常信任的關(guān)系。

    質(zhì)量控制

    控制工位檢查項(xiàng)目
    來料-PCB:厚度、通孔、焊盤、絲印、翹曲度、電路、 焊錫?罩等;
    -組成部分:包裝,型號(hào),絲印,數(shù)量、測值、外觀、焊腳、耐溫性,方向等;
    -結(jié)構(gòu)件:外觀,尺寸,材料,重量。
    存儲(chǔ)-敏感元件:存放在相對(duì)濕度為5%的箱內(nèi);
    - 符合RoHS規(guī)定的?:IQC 處理后標(biāo)有 RoHS 或非 RoHS 注釋的;
    - 錫膏用途?:密封并儲(chǔ)存在2-10℃冰箱中,標(biāo)明有效期;
    -材料識(shí)別卡;
    焊膏-選擇著名焊錫膏品牌,如SMIC,Alpha,Vital;
    -回溫:回溫時(shí)間約3-4小時(shí),達(dá)到使用環(huán)境溫度(25±2℃),
    -用自動(dòng)錫膏攪拌機(jī)順時(shí)針攪拌1-3分鐘;
    -使用國際著名的激光模具,特別注重高精度焊盤如 QFN , BGA?,等;
    -控制焊膏厚度、面積、體積分布,采用 3D SPI 檢測?
    SMT焊接-擁有4條自動(dòng)高速生產(chǎn)線,采全新富士NXT三代模組機(jī);
    -支持 IC , BGA?, 芯片?, PLCC 等元器件的精密封裝組裝;
    -設(shè)有 10 個(gè)溫區(qū) 的回流焊爐,
    -使用 AOI 外觀檢測儀;?將實(shí)際焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格圖像進(jìn)行比較;
    -有 X 光檢驗(yàn)?設(shè)備檢查焊接質(zhì)量 BGA 組件?;
    -IPQC首件檢測,測試后才開始其余的生產(chǎn);
    DIP焊接-過爐治具檢驗(yàn);
    -裝板檢驗(yàn);
    -波峰焊爐溫檢驗(yàn);
    -焊接效果檢驗(yàn);
    -IPQC首件檢測,測試后才開始其余的生產(chǎn)
    組裝檢查-與客戶保持實(shí)時(shí)溝通,為工程師翻譯所有指令要求;
    -培訓(xùn)和指導(dǎo)測試人員,直到他們能夠理解所有步驟并獨(dú)立操作;
    -通過視頻記錄與客戶分享測試操作步驟和測試結(jié)果,以供確認(rèn)和存檔;
    -在客戶確認(rèn)測試結(jié)果后,繼續(xù)進(jìn)行100%產(chǎn)品的生產(chǎn);
    -記錄故障測試結(jié)果,并告知如何解決這些問題,并作為今后改進(jìn)設(shè)計(jì)的依據(jù);
    包裝-運(yùn)輸前用氣泡袋、珍珠棉、靜電袋、吸塑,定制盒子等材料仔細(xì)包裝產(chǎn)品,防止靜電和擠壓造成損壞;